Caso de aplicação da máquina de moldagem por rotação CC-3A-3500 para um cliente em Bangladesh

1- Antecedentes do mercado: crescente procura de produtos de plástico de grande dimensão, escassez de equipamentos tradicionais

Nos últimos anos, o Bangladesh experimentou um rápido desenvolvimento da infraestrutura, levando a um aumento significativo da demanda por produtos de plástico:

• Os setores municipal e industrial necessitam de um grande número de torres de água de PE, tanques de armazenamento de produtos químicos e tanques sépticos.
• A procura do mercado por grandes torres de abastecimento de água e tanques de armazenamento também aumentou, mas as empresas existentes têm dificuldade em satisfazer esta procura.

Muitas fábricas locais continuam a utilizar métodos de produção manual tradicionais e em pequena escala.As limitações da capacidade de produção e da consistência dos equipamentos tradicionais de moldagem por rotação tornaram-se evidentes.

2Pontos de dificuldade dos clientes: Incapacidade de satisfazer a produção em larga escala e a procura diversificada

O cliente com quem colaboramos em Bangladesh é especializado na produção de torres de água e tanques de armazenamento.

1. Tamanho de moldagem limitado
   Os equipamentos existentes só podiam produzir efetivamente tanques de cerca de 4000L, enquanto as encomendas do mercado aumentavam constantemente.

2. Capacidade de produção insuficiente
   O projecto de estação única do equipamento antigo limitava a eficiência da produção, dificultando o cumprimento dos rigorosos prazos de entrega dos projectos municipais.

3. Desafios com a consistência do produto e o consumo de energia
   Devido a controles de temperatura e de tempo inconsistentes, persistiam variações na aparência do produto e na espessura da parede, o que levou a um maior consumo de energia e dificuldade em manter a qualidade.

O gerente da empresa declarou claramente: “Precisamos de uma máquina de moldagem rotativa capaz de produzir produtos de 7000L com capacidade de produção eficiente e estabilidade.”

3. Solução: Máquina de moldagem rotativa CC-3A-3500, ocupando 18×11×5,5m, capaz de produzir até 7000L

Depois de compreender completamente a estrutura da fábrica do cliente, os tamanhos existentes do molde e os produtos alvo, configuramos e exportamos uma máquina de moldagem rotativa CC-3A-3500.Os nossos engenheiros foram enviados para Bangladesh para instalação.Os pontos-chave da solução incluem:

• Tamanho e capacidade dos equipamentos correspondentes
  A máquina ocupa aproximadamente 18×11×5,5 m, encaixando perfeitamente na fábrica existente do cliente e permitindo a substituição do molde e espaço de manuseio de material;a área de moldagem efetiva pode acomodar um máximo de 7000L de necessidades de produto.

• Estrutura de rotação que aumenta a utilização de mofo
  A máquina possui um design de moldagem rotacional, com estações de aquecimento, resfriamento e desmoldagem trabalhando de forma cíclica, aumentando a utilização do molde dentro do mesmo ciclo de produção.

• Controlo de precisão para produtos consistentes
  Ao implementar parâmetros unificados de controle de temperatura, tempo e velocidade, ajudamos o cliente a estabelecer receitas de processamento padrão para várias especificações do produto, garantindo a consistência do produto.

• Serviço e formação no local
  Nossos engenheiros concluíram a instalação básica, calibração e teste do equipamento, enquanto forneciam treinamento sobre operações diárias e protocolos de segurança para os operadores.

A máquina de moldagem rotativa CC-3A-3500 foi instalada com êxito e está agora em produção.

4Feedback dos clientes: Produção suave de produtos de grande capacidade, maior confiança no agendamento

Durante a fase inicial de produção, o cliente forneceu um feedback positivo sobre o equipamento:

1. Produtos de grande capacidade podem ser “verdadeiramente alcançados”
   Anteriormente, só podiam produzir tanques em torno de 4000L; agora, podem aceitar com confiança pedidos de torres de água de 7000L e tanques de armazenamento.

2. Capacidade de produção controlada e programação
   A estrutura de rotação permite o arranjo de mais moldes no mesmo turno, comprimindo significativamente o ciclo de produção.A programação transformou-se de potenciais problemas de entrega para um arranjo mais racional de turnos.

3. Melhoria da consistência do produto e facilidade de utilização
   Utilizando as receitas de processamento que desenvolvemos, os operadores podem alcançar espessura de parede consistente e aparência nos produtos.com funcionários novos e veteranos capazes de operá-lo de forma independente após formação.

O gerente do cliente declarou: "Com o CC-3A-3500, aumentamos muito a nossa confiança na produção de torres de água de 7000L no mercado de Bangladesh,e vamos considerar expandir o uso de moldes na mesma plataforma no futuro.

5Conclusão: Para quem é o CC-3A-3500 mais adequado?

Com base na experiência obtida com este projecto em Bangladesh, a máquina de moldagem rotativa CC-3A-3500 é particularmente adequada para:

• Fábricas que pretendem expandir a produção de torres de água de grande capacidade, reservatórios de armazenamento e depósitos sépticos de até 7000L.
• Empresas que atualmente utilizam equipamentos de pequena dimensão ou de uma única estação e que procuram melhorar a eficiência da produção com uma estrutura de moldagem por rotação.
• Clientes cujo espaço de fábrica possa acomodar aproximadamente 18×11×5,5 m e que desejem suportar vários moldes numa única plataforma.

Para clientes semelhantes, um caminho prudente de atualização inclui:

• Definição clara das especificações máximas de produto alvo (por exemplo, 7000L) e dos planos de produto futuros.
• Seleção de um modelo de máquina de moldagem por rotação (por exemplo, CC-3A-3500) que corresponda ao layout da fábrica, reservando espaço para a expansão do molde.
• Estabelecimento de receitas de processamento durante a fase de instalação do equipamento para racionalizar a produção em massa subsequente para facilitar a gestão.

Esta abordagem não só aumenta a capacidade de produção, mas também aumenta a eficiência geral na indústria do moldagem por rotação.